電鍍行業是（shì）製造業的基礎工藝之一，電子、汽車、航（háng）空、航天、輕（qīng）工業、機（jī）械等（děng）都（dōu）離不開電鍍（dù）。電鍍（dù）是電（diàn）鍍是（shì）世界三大（dà）汙染行業之一，會產生大量電（diàn）鍍廢水，狹義的電鍍廢水特（tè）指在電鍍環節（不包括前處（chù）理工序）產生的廢水，即鍍件從每個鍍槽出來後的清洗廢水。廣義的電（diàn）鍍廢水是指電鍍生產（chǎn）中整個作業工序（包（bāo）括前處理工序）、整個作業場所排出的含有毒有害物廢水、廢液的總稱。它（tā）包括電鍍前處理工序（xù）廢水、電鍍漂洗廢（fèi）水、廢鍍液、地坪流水（shuǐ）、設備冷卻水等。
狹義的電鍍廢水中的汙染物（wù）與鍍槽溶液（yè）成分相同，主要是各種重金屬離子和少量的絡合物與添加劑，選用合（hé）適（shì）的（de）工藝處理後（hòu）可以回用於清洗，實（shí）現電（diàn）鍍廢水零排放。
廣義的（de）電鍍廢（fèi）水不僅包括了鍍件從每個鍍（dù）槽出來後的清洗廢水（shuǐ），還包括其他工序產（chǎn）生的含油廢水、酸洗廢水、堿洗廢水（shuǐ）、含氰廢水、含金屬離子廢水和鈍化廢水等，這些廢水中汙染物種類多、水質複雜，含有各種金屬離子、氰化物、有機物、絡合物（wù）、酸、堿、鹽等，尤其是廢鍍液，重金屬離子濃度很高，積累的雜質也很（hěn）多，因此廣義（yì）的電鍍廢水目前還無法做到完全無排放、不排放，而是排放趨近於零的（de）“零排放”，或者說是少排放、微排放（fàng）。
人們常說的電鍍廢水“零排放”是指微排放或者（zhě）是電鍍清洗廢水的零排放，目前的工（gōng）藝完全（quán）可以做到，考慮到成本和效益，通常是選擇組合式工藝，包括化學法（fǎ）、膜（mó）分離法、低溫蒸發法等，將電鍍廢水分類收集、分段處理、分段（duàn）回用，實現電鍍廢（fèi）水的微（wēi）排放，使得企業減少了新鮮水的使用量，節省（shěng）了排廢成（chéng）本。
