切削液廢水回用設（shè）備
工藝流程
切（qiē）削液減量處（chù）理模式：工藝流程
物理生化+低溫蒸發，廢（fèi）水經減量處理後再進入（rù）低溫蒸發器，有效減少（shǎo）低溫蒸發器的購置成本和能耗成本。
優勢：兼（jiān）具傳統處理方法和低溫蒸發的優點。
| 汙水處理方式 | 優點 | 缺點（diǎn） |
| 物理生化 |
1.建設成本低 2.能（néng）耗（hào）低 |
1.占地麵積大 2.危廢處理費用高 |
| 低溫蒸（zhēng）發 |
1.占地麵積小 2. 危廢處理費用低 |
1.建設成本高 2.能耗高 |
| 物理生化+低溫蒸發 |
1.建設成本較低 2.占地麵積較小（xiǎo） 3.能耗低 4.危（wēi）廢處理費用低 |
—— |
經濟效（xiào）益
| 項目 | 委托（tuō）第三（sān）方進行危廢回收 | 切（qiē）削液減量後 | 備注 |
| 需（xū）處置廢液量 | 300噸/年 | 30噸/年 | 假設切削（xuē）液廢水量均為300噸/年 |
| 能耗成本 | —— | 3.6萬/年 | 參考：（電費運行成本120元/噸（dūn）） |
| 廢液處理成本 |
120萬元/年 （4000*300=1,200,000元） |
12萬元/年 （按縮減90%計（jì）算） |
參考：（危（wēi）廢處理（lǐ）費用（yòng）4000元/噸） |
| 維護成本 | —— | 0.56萬元/年 | —— |
| 其他輔材 | —— | 0.35萬元/年 | —— |
| 合 計 | 120萬元/年 | 16.51萬元/年 | —— |
| 設備收回成本年數 | —— | <1年 | —— |
廢水特性
切削液在機械加工、金屬冷軋壓延行業中大（dà）量用於冷卻和潤滑刀具和加工件，切削液長時間使用後會因為（wéi）高（gāo）溫和微生物的作用而發生變質失效，從而產生高濃度切削液廢水，切（qiē）削液廢（fèi）水主要成（chéng）分為油類、皂類（lèi）、乳化液等難處理、高（gāo）汙染物質。
| 序（xù）號 | 項目 | 切削液廢水 |
| 1 | COD(mg/L) | 20000-180000 |
| 2 | 石油類(mg/L) | 2000-30000 |
| 3 | SS(mg/L) | ≤1800 |
| 4 | PH | 6.0-10.0 |
處理效果
| 序號 | 項目 | 出水(工業用水回（huí）用標準) | 出水(一級標（biāo）準) | 出水(二級標準) | 出水(管網接納標準) |
| 1 | COD(mg/L) | ≤60 | ≤100 | ≤150 | ≤500 |
| 2 | 石油（yóu）類(mg/L) | ≤1 | ≤10 | ≤15 | ≤20 |
| 3 | SS(mg/L) | ≤30 | ≤200 | ≤400 | ≤400 |
| 4 | PH | 6.5-9.0 | 6.0-9.0 | 6.0-9.0 | 6.0-9.0 |
注：1.出水(工業用水回用標準)依據城市汙水（shuǐ）再（zài）生利用工業用水水質（GB/T 19923-2005）
2. 出水(一級標準（zhǔn）)、出水(二級（jí）標準)依（yī）據汙水（shuǐ）綜合排放標準（zhǔn）（GB 89788-1996）
3. 出水(管網接納標準)依據汙水排入城市下水道水質標準（GJ 3082-1999）
2. 出水(一級標準（zhǔn）)、出水(二級（jí）標準)依（yī）據汙水（shuǐ）綜合排放標準（zhǔn）（GB 89788-1996）
3. 出水(管網接納標準)依據汙水排入城市下水道水質標準（GJ 3082-1999）
服務流程
